К содержимому
  1. Главная
  2. Блог
  3. Обнаружение микродефектов: как Arducam решила задачу контроля материалов печатных плат для крупного производителя

Обнаружение микродефектов: как Arducam решила задачу контроля материалов печатных плат для крупного производителя

5 августа 2026 · По материалам Arducam

Решение Arducam для контроля дефектов печатных плат

В производстве электроники надёжность печатных плат начинается с базовых материалов. Контроль заготовок основы — особенно тонкой границы между слоями эпоксидной смолы и стеклотканью (электротехнической тканью) — одна из самых сложных задач машинного зрения. Микроскопические дефекты — проколы, микротрещины, пустоты в смоле, оголённое плетение стеклоткани — могут испортить целую партию электроники, если их вовремя не обнаружить.

Недавно Arducam работала с крупным известным производителем, у которого действующая система визуального контроля не давала надёжных результатов на сложных полупрозрачных материалах основы печатных плат. Благодаря тесному общению, глубокому техническому сотрудничеству и гибкой адаптации оборудования Arducam создала решение под задачу на базе своей серии камер с глобальным затвором и качественно улучшила контроль качества у заказчика.

1. Узкое место контроля: почему традиционные системы не справляются с дефектами печатных плат

Контроль слоёв основы печатных плат связан с особыми физическими и оптическими трудностями, которые обычным системам машинного зрения не по силам:

  1. Сложный фон материала и низкий контраст: электротехническую ткань плетут из стекловолокна и пропитывают эпоксидной смолой, поэтому получается сложная полупрозрачная сетчатая текстура. Контраст между нормальной текстурой волокон и настоящими микродефектами часто очень низкий, отсюда много ложных срабатываний.
  2. Микроскопические размеры дефектов: дефекты в слое смолы или в плетении обычно микроскопические. Без резкости на уровне пикселя и точного разрешения система контроля легко пропускает критичные дефекты.
  3. Высокая скорость движения материала: линии контроля основы работают в непрерывном быстром движении. У обычных камер возникает смаз или искажения скользящего затвора, которые скрывают важные детали поверхности.
  4. Жёсткие ограничения по месту и оборудованию: внутри нестандартных машин контроля мало места, а разные производственные линии требуют разной скорости, разных объективов и разных интерфейсов.
Трудности контроля дефектов печатных плат

2. Совместная инженерная работа: решение Arducam под задачу

Для таких сложных задач контроля основы стандартных готовых компонентов было недостаточно. В постоянном итеративном взаимодействии с инженерами заказчика Arducam внедрила точно выверенное решение:

  • Точность глобального затвора и чёткие исходные данные: Arducam установила специализированные камеры с глобальным затвором, которые полностью устраняют перекос от скользящего затвора и смаз. Камеры снимают быстро движущееся полотно основы резко и без искажений и выдают чистые исходные изображения без артефактов. По ним алгоритмы обработки точно отделяют нормальную текстуру от настоящих дефектов.
  • Адаптация оборудования под заказчика: чтобы учесть ограничения по месту и разные оптические требования заказчика, Arducam использовала свою гибкую экосистему — изменила форм-фактор, оптимизировала расположение сенсоров и адаптировала интерфейсы.
  • Тесное партнёрство: на регулярных технических встречах и в постоянном контакте инженеры Arducam вместе с заказчиком настраивали управление экспозицией, синхронизацию нескольких камер и согласование освещения под полупрозрачные композитные материалы.

3. Результат: выше точность и увереннее производство

Внедрение решения Arducam на камерах с глобальным затвором сразу заметно улучшило работу производственной линии заказчика:

  • Ложные срабатывания и пропуски дефектов устранены: на резких контрастных снимках матрицы из эпоксидной смолы и стеклоткани система точно выделяет микроскопические дефекты и не путает их со сложной текстурой основы.
  • Простая интеграция в линию: компактное оборудование камер, изготовленное под заказчика, без труда встало в существующий корпус системы оптического контроля — дорогостоящая переделка конструкции не понадобилась.
  • Масштабирование с запасом на будущее: проект заложил надёжную и гибкую основу машинного зрения, на которой производитель может развернуть одинаково надёжный контроль на нескольких производственных линиях.
Результаты контроля дефектов печатных плат с камерами Arducam

4. Подробнее о продукте: промышленная серия камер Arducam с глобальным затвором

Основа модернизации контроля основы печатных плат — специализированная серия камер Arducam с глобальным затвором, созданная для высокоскоростных промышленных измерений с микронной точностью.

Основные технические преимущества:

  • Настоящий глобальный затвор: все пиксели экспонируются одновременно, поэтому смаз на быстро движущемся полотне или конвейере полностью исключён.
  • Чистое изображение: камеры передают контрастные детали на сложных поверхностях — полупрозрачных, отражающих и со сложной текстурой.
  • Гибкая доработка и интеграция: камеры легко адаптируются к разным оптическим схемам, специальным объективам и жёстким ограничениям промышленных корпусов.

Нужно справиться со сложным контролем материалов и повысить точность обнаружения дефектов печатных плат или поверхностей? Посмотрите варианты модулей на странице документации о камерах с глобальным затвором или напишите нам на quote@arducam-russia.ru, чтобы обсудить решение под ваш проект.

Ещё по теме

Запросить цену

Укажите количество — пришлём коммерческое предложение.